Für die Perfekte Rotation.
Automatische Bauteil-Kodierung und -Prüfung in der Medizintechnik.
In der Medizintechnik wird höchste Präzision und Sicherheit gefordert. Entsprechend streng sind internationale Standards, die es zu erfüllen gilt. So auch bei unserem Projekt für einen führenden Hersteller von Laborzentrifugen.
Solche Zentrifugen werden für spezifische Anwendungen mit unterschiedlichen Rotoren betrieben, die die Proben bei der Zentrifugation aufnehmen. Diese Rotoren drehen sich mit Geschwindigkeiten von bis zu 18.000 U/min. und deshalb ist es entscheidend, dass Rotor und ausgewähltes Programm zusammenpassen um Sicherheitsrisiken auszuschließen. Um das zu gewährleisten werden die Rotoren mit Permanentmagneten kodiert, die von der Zentrifuge ausgelesen werden. Aufgabe unserer Anlage ist die Kodierung und Prüfung dieser Bauteile.
Wenn es darauf ankommt: Absolute Zuverlässigkeit bei der Bauteil-Kodierung und -Prüfung mit lückenloser Rückverfolgbarkeit.
In der geführten Handarbeitsstation wird zunächst mit einer Scaneinheit der eingelegte Prüf-Rotor anhand eines QR-Codes identifiziert. Der von uns entwickelte, fast freischwebende Prüfarm, lässt sich nun ergonomisch einwandfrei über dem zu prüfenden Rotor positionieren. Der Prüfarm schreibt dann bis zu 30 Produktmerkmale in ein NFC-Tag am Rotor und sperrt es. Zur Dokumentation werden alle Parameter parallel in eine SQL-Datenbank geschrieben. Die Kodierung dient der Identifikation des Rotors im späteren Produktionsprozess. In einem weiteren Prozessschritt werden die Permanentmagnete des Rotors, die seine Produkteigenschaften charakterisieren, mittels Hall-Sensoren ausgelesen um zu prüfen, ob Messwert und Kenndaten der Produktvariante kongruent sind.
Kompakte Lösungen für die Medizintechnik.
Der Platzbedarf einer Anlage ist auch in der Medizintechnik als Kostenfaktor relevant. Auch aus diesem Grund wurde im konkreten Fall eine handgeführte, besonders kompakte Anlage realisiert, die alle geforderten Funktionen auf kleinstem Raum vereint. Im Video stellen wir die Anlage kurz vor.
Eine Benutzerführung, die keine Fragen offen lässt.
Um Fehlbedienungen und damit Gefahren bei der Bedienung auszuschließen, haben wir die Anlage von Beginn an inhärent sicher konstruiert.
Ein weiterer Aspekt für die Betriebssicherheit, aber auch für den effizienten Betrieb der Anlage, ist das Benutzerkonzept.
Per HMI-Display wird der Bediener durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Audio-visuelles Feedback unterstützt ihn dabei den nächsten Arbeitsschritt einzuleiten oder zu reagieren, falls dies erforderlich ist. Durch dieses Konzept sind weitere, kostenintensive Schutzeinrichtungen nicht mehr erforderlich.
Anlagen-Benefits
- alle Qualitätsrelevanten Parameter werden 100%ig geprüft
- Zeitersparnis durch automatische Prüfung
- automatische Datenerfassung
- automatische Bedienerführung zur Fehlervermeidung
- inhärent sichere Konstruktion, erfordert keine zusätzlichen Schutzeinrichtungen
- kraftsparende, ergonomische Bedienung
Wir denken weiter und betreten immer wieder Neuland,
um unseren Kunden etwas Besonderes zu bieten. Entdecken Sie hier weitere spannende Referenzanlagen:
